1. 原料准备：将陶瓷材料和胶粘剂等原料准备齐全，并按照一定比例混合均匀，确保陶瓷的质量和性能。
2. 压制成型：将混合好的陶瓷原料放入模具中，采用常见的压制成型方式，如冲压或挤压等，使原料成型成所需的形状和尺寸。
3. 烘干处理：将成型后的陶瓷衬板放入烘干机中，进行烘干处理，使其在一定的温度和时间下，消除内部的水分和挥发物，增强陶瓷的稳定性和硬度。
4. 烧结热处理：将烘干后的陶瓷衬板放入炉中，进行烧结热处理。烧结是将陶瓷材料在高温下加热，使其发生化学反应和晶体变化，提高陶瓷的稳定性、抗压和耐磨性能。
5. 表面处理：烧结后的陶瓷衬板还需要进行表面处理，如抛光、涂覆等，以使其表面更加平滑、硬度更高，并提高其耐磨性和抗腐蚀性。
6. 检验和包装：对生产出的陶瓷衬板进行质量检验，包括尺寸、硬度、耐磨性等方面的检测。合格的产品可以进行包装和出厂。