这一切，离不开组件厂商对创新技术的孜孜不倦、对新产品的高专业度和100%专注度。精益求精的光伏从业者，会成为低碳时代中的佼佼者和突围军，他们是让产品广泛应用于各类电站项目的重要推动方，也在不断地为业主、投资者负责，帮助电站项目大幅降本增效。因此，你会看到这样一幕：全球范围内的表率企业快速推陈出新，为市场带来一个个的震撼新品。
就在11月17日下午，全球组件第一梯队的东方日升（300118.SZ）召开新品发布会，对外正式宣布：推出名为“”、基于N型电池的高强度合金钢边框组件。这是TOPCon与HJT 技术的相互借鉴与逐渐融合所产生的新力作。也是东方日升向未来出发的“元宇宙”级新品。发布会上，东方日升总裁孙岳懋向嘉宾们进行了致辞，公司研发高级总监刘亚锋对新品予以揭幕。
积极调整公司策略，剥离非核心业务，深度聚焦组件制造主业，东方日升正在用自己的心血之作，向世人展示对于制造产业的十足诚意。
东方日升的700W产品，组件尺寸为2384*1303mm，将会降低BOS成本高达8.95%，降低LCOE为6.16%，组件效率为22.5%，基于N型210电池而造。这款新品有46.16V的低电压，让产品更加增光添彩。这款产品具有高可靠性、高功率和高性价比等诸多优势特点。其最佳双面率，可以提升高达30%的额外收益率。优越的弱光发电性能，提升实际发电量。稳定的温度系数，也保证了组件在极冷和极热地区的稳定收益率。
东方日升700W的N型组件，具有高强度合金钢边框的属性，且年度衰减低、高密度封装特点集于一身。
从钢材料本身特性来说，它的碳排放更低，能耗也要比其他产品更低。就一些技术特性而言，钢材高于铝材料。
这款东方日升的高强度合金钢边框产品，外观和铝边框产品基本保持了一致性，且在颜色上有更多的选择性。
此外，铝材的热膨胀系数是玻璃的2.67倍，钢材的热膨胀系数是玻璃的1.3倍。相较于铝材，钢材与玻璃的膨胀系数更为接近，这样会大大降低因为热膨胀导致的玻璃爆裂风险。
对于不少用户来说，会提出以下一些问题：比如，新品的重量增加是否会带来支架成本的增加呢？其实并不会。在支架强度校核中，一般会考虑风压的情况；通常情况下基本风压在0.5KN/㎡以上，考虑体形系数、高度系数、及1.4的组合系数后，风荷载标准值要在1.0KN/㎡以上；以700W双玻组件为例，铝边框组件重量为38.5kg，使用高强度合金钢边框组件重量为40kg，增加1.5kg，增加幅度为3.9%，折合到总的设计载荷增加约0.47%，支架强度一般会预留20%左右余量，增加0.47%无需对支架重新更换，不会产生影响。
另一方面，210的产品，P型也好，N型也好，组件尺寸及长边安装孔距均保持一致；标准化组件产品将大幅减少安装配件品类，降低BOS成本、LCOE成本，实现超高功率组件和解决方案在应用端的便利化和价值最大化。
就腐蚀性而言，高强度合金钢边框产品，也无惧腐蚀。经过一系列的安规测试，700W组件都达到标准。
综上而言，这一新品通过了多项测试；另一方面，东方日升的700W新品，无论是与多个跟踪系统、还是固定支架系统匹配，都显示出了大幅降低BOS、大幅降低LCOE的特性。比如其在2P跟踪系统电站使用时，相对于540W的产品，BOS成本降低了8.95%，而LCOE降低了6.16%。
该新品在1P跟踪系统电站的使用时，BOS成本相对于540W产品，降低了6.68%，LCOE降低了4.84%。
相比540W和580W的的产品，东方日升的新品700W新品，由于低电压和大组串优势，产品的单个阵列也拥有更大的装机量，占地面积也小。
东方日升在2021年的210年化产能为10GW+。根据规划，公司计划2021年的组件总产能为19GW+,电池产能规划是13.5GW+。公司现有江苏金坛、浙江宁海、安徽滁州、浙江义乌苏溪、浙江义乌佛堂等生产基地。
事实上，降低度电成本LCOE是组件的创新核心，而如果在组件功率的提升和组件成本的降低方面取得平衡，将会有益于进一步降本增效。全球低碳时代已然开启，东方日升将成为大型地面电站最佳解决方案的操盘者。未来2022年，东方日升的210组件产能将达到80%，其他组件为20%。同时东方日升的Titan和NewT@N等两个技。