报告期内，公司持续加大对新市场的开发，加大技术研发投入力度，优化人才队伍建设，建立公司关键岗位人才梯队以及职业发展通道，不断强化企业自身的发展基础，提升企业的核心竞争力。2023年全年累计实现营业收入361,830.64万元，同比增长30.06%。
在市场开发方面，在保持航空、石化两大主力板块稳定增长的同时，公司积极响应国家“双碳”政策目标，加大布局能源电力板块，持续关注风电、核电、水电发展态势，加强与设计院等的沟通交流，不断提升企业的市场参与度，提高市场占有率；积极拓展模锻业务市场，完成试验件试制及交付，完成供应商审核认证；新增海外客户，与GE、RR的合作不断深入，开始批量化供应；积极探索新兴业务领域，关注低空经济、深海装备、商业航天等方向。
上承国策，验收了“2019年国家科技部重点研发计划网络协同专项目”，形成锻造领域的产学研用良性生态；获得国家绽放杯5G应用大赛二等奖，是无锡市在该类赛事获得的首次殊荣；获得国家5G智能工厂试点，为江苏省争取国家5G示范省份增砖添瓦；
下夯基础，建立了数字化转型一系列体系标准，认证了ISO27001信息安全管理体系；搭建了基于精益看板的CI持续改善体系；引入了ASAP数字化项目实施方；
启动基于SAPERP全球最佳实践的业财一体化集成平台搭建项目，助力企业由经验驱动向数据驱动迈进，为出海战略保驾护航；初定了营销变革落地数字化方案，旨于清晰市场洞察、量化客户关系、优化产销系统。
近年来，随着我国对绿色能源和高端装备的持续重视，这些领域的技术要求和市场需求不断提升。为应对这一趋势，锻造行业不断追求技术创新与工艺优化，以提升产品质量和环保性能。通过加强研发投入，采用先进的技术和设备，致力于降低生产过程中的能耗和排放。此外，锻造行业积极响应国家关于高端装备制造业的政策导向，通过技术提升和产品结构调整，不断提高产品的技术含量和市场竞争力。
目前，国内锻造企业在绿色能源和高端装备制造领域的产品已经达到国际先进水平，为行业的持续成长和绿色转型贡献了重要力量。
作为锻造行业的企业，公司的主营业务包括各类环形锻件轧制、自由锻件以及模锻件的生产，涉及高温合金、钛合金、铝合金、不锈钢等各种材料类型，产品广泛应用于航空、航天、石化和新能源等多个行业领域。
公司在生产设备方面，公司现拥有3600T油压机（快锻机）、3150T快锻机、7000T自由锻液压机（快锻机）、2000T快锻机等多台压力机，0.6m-10m多台精密数控辗环机，并拥有锻造加热炉、热处理炉、精密车床、理化检测设备、辅助设备及特种设备等400余台，可实现外径200-10000mm、高度30-1600mm环形锻件生产，具备跨行业、多规格、大中小批量等多种类型业务的承接能力。
在工艺水平方面，公司已逐步掌握异形截面环件整体精密轧制技术、特种环件轧制技术、超大直径环件轧制技术、环件生产有限元数值模拟技术、难变形合金组织均匀性控制技术、难变形合金复杂构件预制坯成形技术、难变形合金精锻全流程设计与制造技术、大型精锻模具设计与加工技术等多项核心技术，具备较强的产品研发和制造能力，是国内少数几家可为航空发动机、航天运载火箭及卫星、燃气轮机等高端装备提供配套特种合金精密环形锻件产品的民营企业之一。公司2023年完成研发项目25个，研发投入16697.28万元。公司拥有专利授权94项，其中发明专利47项，2023年申请专利25项，其中发明专利18项。
公司与多所高校及科研院所建立产学研技术合作与交流平台，充分发挥相关高校、研究所科研力量的作用，进一步加强了公司的研发实力，在与多所高校开展合作课题时，充分发挥公司的自主能动性，使得公司的研发技术得到进一步提升。在公司的努力下，建有博士后科研工作站、企业研究生工作站，紧密联系高校或科研院所，加大对人才的培养。近年来，公司参与起草并已实施的标准达6项，其中国家军用标准《航天用镁合金环形件毛坯规范》（GJB9907-2020）于2021年3月1日起实施。公司被评为制造业单项冠军示范企业、知识产权优势企业、高新技术企业，2021年与南工大共建“轻量化材料与构件”国家重点实验室，2022年入驻中国航发四川燃气涡轮研究院“科创中心”，还曾获国家级专精特新小巨人企业、嫦娥四号工程“突出贡献者”等荣誉。
品牌知名度方面，凭借公司长期积淀的研发实力、过硬的产品质量和完善的服务，公司已进入中国航发集团、航天科技（000901）集团、航天科工集团、航空工业集团、上海电气（601727）、东方电气（600875）、哈电集团、中船重工、中船集团、双良集团、振华集团、中石化、森松工业、中铁工业（600528）等国内各领域龙头企业的供应链体系，并已通过英国罗罗、美国GE航空、日本三菱电机、德国西门子、西门子歌美飒、美国FMC、日本日立、法国AREVA（阿海珐）的全球供应链体系认证，产品拥有良好的品牌知名度和市场影响力。
2023年度公司实现营业收入361,830.64万元,同比增长30.06%，实现利润总额55,523.45万元，同比增长8.79%，归属于母公司所有者的净利润为49,208.29万元，与上年同期相比增加646.69万元，同比增加1.33%；扣除非经常性损益后的净利润43,211.06万元，与上年同期相比预计增加222.98万元，同比增加0.52%。
现代锻造业在欧美等发达国家已有上百年的历史，美国、西欧部分国家、日本等传统制造业强国，凭借前期的技术积累和资本运营，掌握了锻造领域最先进的锻造工艺和锻造技术，垄断了全球大型锻件高端领域市场。而中国作为发展中国家则依靠较低的成本和快速发展的市场得以占领低端锻件市场。我国锻造业起步较晚，加之早期我国在装备制造业中的发展路径是“重主机、轻配套”，因此制造、加工、检测工艺要求较高的零部件产量不足，质量不高，主要依靠较低的成本和快速发展的市场占领低端锻件市场。从国内市场看，锻铸行业集中度较低，专业化程度不高，行业竞争激烈，专业化整合不足。同时，特种材料锻铸企业与国外相比主要集中在加工成形环节，不具备产业链的整体优势，受上游原材料和下游客户双重挤压，产业链的延伸程度低。
近年来随着产业转移的深入和我国高端装备制造业的发展，这种局面正在改变，国内部分锻造企业通过吸收引进技术，加强研发合作和技术积累，在某些产品领域上取得了长足进步，部分产品已打破国外垄断，逐步实现了国产化替代。但我国锻造行业与发达国家仍存在一定差距，从全流程供应链、原材料质量、生产自动化、生产信息化和数据化等方面依然存在差异，同时面临的风险依然存在，例如能源短缺和原材料价格上涨等。因此，中国大型锻件行业将需要采取更加先进的技术和管理方法来应对这些挑战。
近年来，随着中国国民经济的持续发展和国家对高端装备制造业和重要基础零部件行业的大力支持，中国锻造行业也在逐步朝着“专精特新”以及专业化和规模化方向发展。这种趋势的发展，为中国锻造行业的未来发展奠定了坚实的基础。但是未来锻造行业的发展依然会面临一些挑战：随着智能制造和工业互联网的发展，自动化生产技术将会更加普及，为锻造行业的生产和质量管理带来更高效、更精确的解决方案；随着新材料的不断涌现，锻造行业也需要不断地拓展新材料的应用领域，并研发新的锻造工艺和设备；服务化、智能化、数字化的发展：随着制造业向服务化、智能化、数字化转型，锻造行业也需要加快技术和管理的转型，推进数字化和智能化生产、服务模式的升级；环保要求的提高：锻造行业的发展也需要顾及环保问题，未来可能会加强对生产过程中的能耗、废水、废气等方面的监管和管理；客户需求的多样化：随着消费者需求的不断变化，锻造行业需要不断地拓展应用领域和生产能力，以满足客户不同的需求。
总的来说，未来锻造行业的发展需要面对不断变化的市场和技术环境，需要不断推动技术和管理的创新和升级，以适应市场的变化和发展趋势。同时，还需要加强环保意识，推进绿色生产和可持续发展。
公司的愿景是“成为国际一流的锻件供应商”。为了达成这一目标，公司将秉承“、学习、团队、创新”的企业精神，按照“市场国际化、管理国际化、技术国际化、人才国际化”的发展思路，不断提高企业自主创新能力，整合国内外相关资源，促进各项业务协调发展；通过生产管理流程再造，推进精细化管理，建立流程化、信息化、智能化的企业管理体系；大力实施科技先导，人才强企，努力把公司建成具有独特核心竞争力和重大影响力的高端锻件产品制造商。
2024年，公司将继续积极推进深化改革，进一步解放思想，打破传统的增长路径依赖，全面汇集发展新优势，发展根基持续巩固，发展态势良性循环；完善全过程的指标管理体控；大力推广应用新技术、新方法的落实；持续抓好工艺优化，降低物料消耗；全面开展指标攻关，实行激励机制；全面提产提效，带动指标明显改善。
在销售方面，公司将以市场需求和客户需求为导向，整合资源优化配置，打造专业高素质营销梯队，认真做好市场分析和客户研究，提升市场管理精细化水平注重重点客户的培养和创新，不断完善客户评估体系，实施客户分类精细管理，健全用户管理和合同评价机制，提升合同交期保障和服务效能，全方位深化与重点客户交流合作并与优质供应商争取签订长期采购协议，进一步建立长期稳定的合作关系，发掘更加稳定的原材料供货渠道。
在经营管理方面，持续推进精益管理，实现生产效率和质量的提升，降低成本，提高客户满意度和盈利能力，进而在激烈的市场竞争中取得优势；持续深化改革，建立健全管理体制机制，可以规范行为减少错误，明确责任促进协作，提高效率节约成本，增强企业竞争力和信誉度，从而实现企业长期稳定发展；全面开展智能制造工作，实现生产线自动化、智能化、数字化，可以提高生产效率和质量，减少人力和资源浪费，实现定制化生产并减少环境污染，是企业转型升级提高核心竞争力的重要手段。
在当今激烈的市场竞争中，企业需要拥有高素质、专业化、具有创新意识的人才团队，才能在激烈的市场竞争中获得优势，实现长期稳定发展。实施人才强企发展战略是企业可持续发展的关键。目前公司已经建立健全的人才招聘、培养、激励和管理机制，吸引并留住优秀人才，同时公司积极推进人才队伍的结构优化和能力提升，提高人才整体素质和专业水平，此外公司还建立有效的激励机制，通过薪酬、福利、晋升等方式，激励人才不断创新、提高工作绩效。公司将打造出一支、学习、创新、团队、高效的人才队伍，保障未来派克的发展。
公司生产用主要原材料为碳钢、不锈钢、合金钢、高温合金、铝合金、钛合金等金属材料，上述直接材料占公司主营业务成本的比重较高。因此主要原材料价格波动对公司经营业绩存在较大影响。若上游原材料价格出现大幅上涨且公司未能及时对产品售价进行调整，将直接影响公司营业利润，对公司经营业绩带来不利影响。
公司的下游客户涉及航空、航天、新能源、石化、核电等多个领域，各个行业领域对于产品的设计要求存在明显的差异性，因此对于技术研发的要求也各不相同，随着市场需求的升级换代，对技术能力迅速提升跟进的要求越来越高，从而对公司在技术研发能力建设方面的需求不断增大。针对不同行业及不同产品的快速发展，公司应制定针对性的研发路线，并与其他行业研发技术相辅相成，不断开拓创新，以保证产品持续具备市场竞争优势。如果公司研发能力和技术实力无法与下游客户对锻件产品的设计需求相匹配，如无法及时攻克技术难点，无法满足客户对产品高性能、高质量、高稳定性的要求，则公司将面临客户流失风险，将对公司营业规模和盈利水平产生不利影响。
2024年全球经济面临着诸多不确定因素，国际局势瞬息万变，各国政府的政策变化会直接影响到中国企业的国际业务。同时在国际市场。