混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。多年来，提起商品混凝土行业，总会给人一种传统的标签。可在陕西，有一家企业成功打破了人们对混凝土的刻板印象，通过数实融合对传统产业进行全链条全场景数字化改造，助推商砼产业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向升级，它便是陕西恒盛集团。
作为全国首家商品混凝土产业数字化“一站式”服务平台——“商砼之家”的发起和打造者，陕西恒盛集团把握数实融合趋势，以数据要素为核心，以产业企业转型发展面临的困境为出发点，坚持龙头带动，示范引领，通过打造覆盖产业全链条的数字化服务平台，为传统产业实现高质量发展探索出了一条转型路径并入选陕西省数字经济典型示范案例。
眼下，行业发展愈发竞争激烈，传统的产销模式已经无法满足行业发展变革。以数智化为引领的转型升级之路，已经成为商砼产业实现高质量发展的必由之路。
2018年，陕西恒盛集团在国内率先利用互联网、大数据、可视化等新一代信息技术，在行业内开启产业数字化转型之路。通过数字化、网络化、智能化手段对价值链不同环节，生产体系与组织方式，产业链上下游合作等进行全方位赋能，陕西恒盛集团创新搭建起产业数字化“一站式”服务平台“商砼之家”。
“商砼之家”为商砼行业量身定制了采购、调配、生产、运输、泵送、结算、回款、市场、服务、风控、环保、安全、质量、团队等14个产业数字化场景，实现行业全渠道、全链路、全场景、全要素动态联动，其构建的“生产服务+技术服务+金融服务+商业模式”数字商砼新体系，形成“数据驱动、平台赋能、智能终端、场景服务、便捷供应”的发展态势，构筑了融合共生的建材产业新生态。通过有效整合需求与供给，“商砼之家”解决了资源闲置与信息沟通不畅的难题，实现资源共享和优化配置，降低了生产成本，提高了运行效率。
过去，项目方想了解工地周边商砼站的具体位置，只能通过网络搜索或询问朋友，耗时又费力。如今，通过“商砼之家”平台，这些信息一目了然，增加了更多合作机会。
陕西恒盛集团副总经理、平台创始人王博说：“‘商砼之家’平台以‘一企一策’定制化服务形式，推出一套可定制输出的模式，不仅打通了行业生态中的堵点和痛点，大幅降本增效，还有效促进了上下游信息共享，增加信息透明度。可以为客户提供绿色低碳化、资源共享化、数据资产化、质量溯源化等不同模块服务或方案，满足多场景差异化需求。”
前不久，陕西恒盛集团和中建西部建设北方有限公司联合探索“共享工厂”新模式，在商砼总量超1.5万方的筏板浇筑项目中落地。
该项目中，陕西恒盛集团充分发挥“商砼之家”产业数字化平台“指挥大脑”作用，通过人、机、物各项资源集约化管理，形成一套标准化的生产制造和质量管理体系，从原材的集中定制化采购、原料运输进厂、绿色低碳商砼智能化生产、商砼出厂数字质检、新能源搅拌车可视运输，到施工现场联合浇筑作业等全链条实现协作共享，相较于传统方式，此次筏板基础浇筑效率提升了25%，同时也大幅提高了商砼产能及利用率，保质保量完成了筏板基础的浇筑工作。
“数字化和人工智能是材料研发的新质生产力，材料领域与人工智能的深度融合展现出巨大潜力。”在近日举办的“数实融合 智创未来——以新质生产力推动建材产业高质量发展大会”上，中国工程院院士、高性能土木工程材料国家重点实验室主任刘加平说，借助于数字技术的深层应用，以轻量化数据库打造、算法和数字孪生等方式可实现混凝土人工智能化，通过多目标设计、精细化管控、智能化建造，实现混凝土全生命周期的低碳化，最终实现土木工程建设全面节能、减碳、耐久，将推动混凝土产业体系向高质量、高效率、可持续方向发展。
如今，在引领数智化赋能降本增效方面，“商砼之家”平台通过集采集销、数字生产、智慧物流等14个产业数字化场景的独立或组合输出，搭建全渠道、全链路、全场景、全要素信息共享、动态联动和高效协同的建材产业“数字新生态”，推动上下游企业实现智能化供给、资源优化配置、供需精准匹配，从采购、生产、运输、交付、运营、安全等环节全维度降低成本，实现供给侧、生产侧和需求侧三方协同化高质量发展的良性循环。
截至目前，“商砼之家”平台累计吸纳产业链上下游1000余家优质企业入驻，服务700多个建筑项目，服务运输车辆3000多台，平台累计交易额突破63亿元，赋能上下游降本增效4.57%，运营效率提升18%，运营成本下降2.56%，采购成本降低3.15%，安全事故率降低63.26%，数字赋能效果突出。引领陕西省绿色建材产业加速步入数字化转型“快车道”。
“以往传统的生产模式以‘产品’为中心，产品一旦销售出去，其价值链就意味着结束，而在‘商砼之家’平台，产品销售出去意味着服务才刚刚开始。”中国企业信息化标准工作委员会副主任委员、恒盛产业数字化研究院特聘专家黄林说，未来，希望以商砼之家平台为发力点，通过技术标准化、服务定制化、业务场景化、产品定制化、数据资产化、资源共享化、转型模式化、绿色低碳化、安全可控化、质量溯源化等“十化”解决方案输出转型成果，服务陕西，辐射西北，助推建材产业向高端化、智能化、绿色化、融合化转型升级，并将典型模式面向更多传统产业复制推广。
陕西恒盛集团借助于数智技术的深层应用，正在催生出一系列创新技术和新的生产方法，成为推动传统混凝土产业升级的关键驱动力。
4月18日，“商砼之家”平台再添新功能，面向商砼企业及其上下游建筑和建材企业，重磅发布了十个数字化产品，通过绿色低碳化、资源共享化、数据资产化、质量溯源化等十大产品体系赋能，助力产业转型升级。
“绿色低碳化解决方案”通过新型混凝土研发升级、原材料及产品定制、智慧物流及智能生产等数智赋能、新能源利用、固废利用等“线上+线下”组合拳，全维度节能降耗减排，实现每生产一方商砼产品碳排放降低32.42%，构建起一套符合绿色建材产业特色的绿色治理机制。
“质量溯源化解决方案”，帮助用户质检效率提升38.69%，在陕西率先实现通过数字质检为商砼产品建立质检档案卡，并生成溯源二维码对商砼质量控制过程进行监控，全维度管控商砼产品质量，提升质量溯源以及责任追溯效率。通过“政府+数字平台+产业”协同共治，对商砼质量控制过程数据留存和可追溯，助力商砼企业降低质量管控成本，构筑起建筑建材产业高质量发展新生态。
立足产业链协同发展需求，陕西恒盛集团推出了自主研发的“砼联集采”绿色建材集中招采平台，将面向原料供应、商砼生产和建筑采购各端企业提供各类招采信息、参与项目竞标等招投标全过程数字服务，打造一个信息公开透明、资源优化配置、发展合作共赢的阳光数字服务平台。
陕西省政协委员、陕西恒盛产业数字化研究院院长王武锁表示，数实融合已经成为推动经济社会高质量发展、加速培育新质生产力的重要引擎，是传统产业企业转型升级的“必答题”，一定要充分发挥我国传统产业在超大规模市场、应用场景丰富、海量数据资源积累的多重优势，以数字化平台为支撑，通过数据要素链接产业全链条全场景，推动供应链、创新链、产品链、资金链、人才链即“五链”的深度融合，创新引领构筑绿色建材产业新生态，以新质生产力推动建材产业绿色低碳升级和高质量发展。
数智赋能新发展，产业跃升擘蓝图。未来，“商砼之家”将继续坚持以数实融合和科技创新为引领，探索构筑数智赋能、开放创新、兼容并蓄、自主可控的建材产业新生态，加速培育新质生产力，助推陕西在全国数字经济版图中的核心竞争力提升，为谱写数字陕西新篇章、建设绿色产业集群和新型工业化，打造现代化产业体系注入强劲动能。
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