，获得国务院联防联控机制推荐使用，被纳入国家卫健委《诊疗方案》。截至4月7日，全国累计采浆2169人次，临床治疗648例，效果显著。这一疗法已被多国采纳使用。世界权威期刊《美国科学院院报》刊载了中国生物杨晓明、段凯等阐述该治疗技术的论文。
4月12日，由国药集团中国生物武汉生物制品研究所申报的一类新药——新型冠状病毒灭活疫苗，获得国家药品监督管理局临床试验许可。这是全球首家获得临床试验批件的新冠病毒灭活疫苗。据了解，该疫苗相关临床试验已同步启动。根据国家相关法律法规规定，已为应急使用做好充分准备。4月24日，由国药集团中国生物武汉生物制品研究所研发的新型冠状病毒灭活疫苗正式进入Ⅱ期临床研究。
面对呼吸机核心传感器件主要依赖于进口的局面，中国兵器工业集团电子院华东光电集成器件研究所紧急启动呼吸机用压差传感器和医疗供氧系统用氧分压传感器科研攻关，并取得突破，填补了国内空白。
华东光电集成器件研究所瞄准国内外市场急需，3月份紧急启动呼吸机用压差传感器和医疗供氧系统用氧分压传感器国产化替代研制工作。其中，呼吸机用压差传感器采用内部集成超低压高精度压力传感器和MCU控制电路，完成了温度补偿和压力校准，采用双气嘴SOP-14封装，支持I2C总线Pa；医疗供氧系统用氧分压传感器测量范围覆盖2kPa到200kPa，氧分压20kPa，测量精度为1.2%。
两种传感器通过各项测试和用户试用，性能指标均达到产业化标准，完全可替代进口产品，实现国产化。压差传感器已于4月12日签订首批产品销售订单，正式投入市场
高性能耳温枪、额温枪等非接触测温工具是对大规模人员进行发热筛查的主要工具之一，而其核心部件MEMS红外温度传感器长期主要依赖进口。
近日，中国兵器工业集团电子院华东光电集成器件研究所通过技术攻关，已完成传感器芯片各类单项试验，性能指标精度达到0.1℃，抗干扰能力优于目前市场主流产品。
面对疫情的全球性扩散形势，热电堆红外温度传感器芯片需求紧张，声光电子集团立即组织微电子、微声电子及光电子技术专家研究分析产能瓶颈及工艺能力提升措施，协同全产业链资源，优化工艺技术路径，最大限度扩充芯片产能，并结合器件封装，形成高性价比的产品投放市场，有效填补了国内外市场缺口。
通过对MEMS结构释放背腔刻蚀、激光划片等工艺路径开展专项技术攻关，对核心工艺设备进行优化升级改造，经过多次试验，工艺技术攻关取得重大突破，最终实现了热电堆红外温度传感器芯片产能大幅提高。
在3月9日长征三号乙运载火箭搭载发射第54颗北斗导航卫星的任务中，中国首次实现火箭残骸伞降控制精准回收。
在此次任务中，中国航天科技集团研制人员给火箭的一个助推器安装了多个降落伞，在坠落过程中先后展开，成功控制了助推器坠落时的姿态和方向；并基于北斗短信提供准确的落点定位信息，验证了伞降控制系统整体方案的可行性，为后续进一步迭代改进打下了基础。
3月26日，自然资源部召开的成果汇报视频会上发布，我国海域天然气水合物第二轮试采日前取得成功并超额完成目标任务，在水深1225米的南海神狐海域，试采创造了“产气总量86.14万立方米，日均产气量2.87万立方米”两项新的世界纪录，攻克了深海浅软地层水平井钻采核心技术，实现了从“探索性试采”向“试验性试采”的重大跨越，在产业化进程中，取得重大标志性成果。
中国地质调查局联合中国石油天然气集团、北京大学等国内外70余家单位近千名业务骨干，经过两年多的集中攻关，2019年10月正式启动第二轮试采海上作业。试采团队克服了无先例可循、恶劣海况等困难，于2020年2月17日试采点火成功，持续至3月18日完成预定目标任务。
承担本次任务的“蓝鲸2号”，是全球最先进超深水半潜式钻井平台，由国投创新及国投招商投资企业—— 中集来福士海洋工程有限公司（ “中集来福士”）自主设计建造。
4月4日19时42分，中国石油西南油气田公司宁209H71-3井顺利完钻。该井完钻井深4850米，水平段长3100米，是中国石油首口页岩气“超长水平井”(水平段长大于3000米的水平井)，刷新中国页岩气井水平段最长纪录。该井的成功实践，标志着西南油气田公司已成功掌握页岩气超长水平井钻井核心技术，为川南页岩气井进一步提高单井产量奠定了坚实基础。
中国石油4月19日宣布，国家重点能源建设项目、我国西部首座储气库群——吐哈油田温吉桑储气库群正式开工建设。温吉桑储气库群位于新疆鄯善县境内，由3个枯竭气藏改建而成，设计总库容56亿立方米，工作气量20亿立方米，预计2025年建成并陆续投运。这是我国第一座低孔低渗低产强非均质性复杂气藏型储气库群，也是西气东输的重要配套工程。项目建成后，将与已经建成的新疆呼图壁储气库及塔里木气驱油协同建库等储气库，共同构成我国西北200亿立方米储气中心。
因储气库建设滞后而导致的调峰能力不足，正是我国天然气产业发展的最短板，也是局部地区冬季“气荒”的“谜底”。中国石油经过近20年持续攻关，取得复杂储气库重大关键技术突破：创建了复杂地质体动态密封理论，突破了复杂断块选库禁区，指导了650亿立方米工作气量储气库选址；创建了复杂气藏型储气库库容动用理论及优化设计方法，解决了储气空间高效动用难题，库容参数设计误差由国外方法的26%降低到6%，库容利用率由70%提高至90%以上；创新了复杂条件储气库工程建设关键技术，解决了交变载荷下水泥环长期密封、大压差钻井防漏和高压大流量注采关键装备研制难题，配套形成了满足我国复杂地质条件储气库工程建设技术体系；创新了复杂储气库长期运行风险预警与管控技术，形成了地质体－井筒－地面三位一体的风险管控体系，已建成储气库运行至今零事故。
近日，中国电子旗下奇安信集团发布面向新基建的新一代网络安全框架核心技术，这既是自主关键技术重大突破，也是重大理论创新。包括全球领先的指令级检测防护、“零信任”自适应动态访问控制、全天候全方位感知网络安全态势等自主关键技术，以及从安全与信息化融合视角、网络安全全景视角出发，应用这些技术的顶层规划思路与方法，为关键基础设施建设单位构建体系化、全局化、实战化的网络安全体系，形成“内生”于企业数字化环境的“免疫力”，提供了关键核心技术产品。
电子玻璃是液晶面板等显示器件的关键原材料之一。我国已经投产和建设中的6代以上液晶面板生产线万亿，占到全球出货量的50%以上，全球手机出货量近14亿部，主要生产地集中在中国，但产业链核心原材料电子玻璃仍然高度依赖进口和外资企业，国产化率不到5%。
在新冠肺炎疫情突发的严峻形势下，作为我国唯一一家拥有高世代液晶基板玻璃和高端盖板玻璃研发、制造技术的企业，中国电子旗下彩虹集团五家企业3387人春节期间坚持连续生产、刻苦攻关，突破了G8.5+液晶基板玻璃技术瓶颈，实现0.5毫米产品成功下线，标志着我国向高世代基板玻璃产业发展迈出了关键一步，将为国家平板显示产业核心关键材料实现自主研发奠定决定性基础。同时，G7.5溢流法基板玻璃生产线，产量和销量均达到历史最好水平。
3月9日，国机集团中国重型院自主研发的陕西省首台（套）重大技术装备产品项目——“高品质钢板坯连铸结晶器核心技术及装备”，经陕西省工信厅认定为国内首台（套）产品。
结晶器是连续铸钢生产线的心脏，开发高品质钢板坯连铸结晶器对推动我国钢铁企业高质量发展转型具有重要意义。目前，国内低品质钢产能过剩，而高品质钢却仍需进口，加快高品质钢生产装备和核心技术攻关，已成为我国钢铁企业和装备供应商急需解决的问题。
“高品质钢板坯连铸结晶器核心技术及装备”一方面集成了高精度液位控制系统、在线热调宽功能、漏钢预报系统、结晶器液压调宽系统和多模式电磁控流系统等多重功能；另一方面能够在提高普通拉速20%的情况下，实现冷轧卷表面线%，满足中高端汽车板质量要求。该产品拥有6项专有技术，共获授权发明专利12项，实用新型专利23项，制订机械行业标准4项。目前该产品已成功应用于湖南华菱涟源钢铁有限公司230mm×2150mm板坯连铸机改造项目，综合性能达到了国外同类机组先进水平。
鞍钢成功实现四代核电600MW示范快堆项目316H奥氏体不锈钢产品开发，并完成首批合同供货，解决了该产品从无到有的“卡脖子”难题。鞍钢因此成为全球唯一一家全部依靠自身装备生产该产品的企业。
随着世界各国经济发展和环境恶化压力，建造核电、利用核能已成为未来10至20年的重点。我国在核电开发、建设方面已取得了重大进展，三代核电技术达到世界先进水平，四代核电技术达到国际领先水平。其中，四代核电600MW示范快堆项目更是引领行业发展，代表核能发展方向，具有极其重要的战略意义。
316H奥氏体不锈钢已不折不扣地成为核电装备“卡脖子”材料。面对国家需求，鞍钢核电用钢项目团队结合合同全面承担了项目研发、生产及供货任务。在克服不锈钢研发、生产经验少，产品涉及单位众多、工序繁杂及技术指标要求严格等诸多不利因素情况下，充分发挥集团公司优势，依靠鞍钢联众、鞍钢铸钢公司、鞍钢股。