本报讯（记者 杨阳 通讯员 龙渊）近日，由徐工集团制造的4000吨级全球最大轮式起重机正式交付使用。湘钢独家供应的4米以上超宽钢板为起重机装上超强“主吊臂”，再次以硬核技术助大国重器一臂之力。
该起重机创造了全球最大吨级、吊装能力最强的轮式起重机研发制造纪录，能够满足170米吊装高度时230吨的极限吊装重量，其高性能柔性臂架技术能有效解决超高大功率风机安装难题。这是徐工集团第7次打破由自己创造的全球最大轮式起重机纪录，从原来的“全球第一吊”2600吨级、3000吨级到新晋的“全球第一吊”4000吨级，其主吊臂的超宽钢板都是“湘钢造”。
去年6月，湘钢凭借长期累积的领先技术、卓越品质、优质服务，成为徐工集团4000吨级起重机主吊臂用钢的独家供应商。用于工程机械的高强度钢板宽度多为2至3米，而该起重机的用钢为4.5至4.6米超宽板材。宽度越宽，钢材同板厚度差、不平度控制和性能均匀性控制就越难。而且，为保证钢材表面质量，客户要求不能进行修磨处理。这意味着产品下线后不能进行任何细微的纠偏，质量必须100%合格。
对此，湘钢组织专业技术团队通过严格管理头尾切舍、控制轧机稳定性、设计坯料尺寸、控制坯料温度的均匀性，攻克冶炼、轧制、淬火等技术难点，全过程跟踪钢板的生产组织、质量控制与物流发运，在接到订单后2个月内即成功交付第一批产品。“这是目前全球最高级别工程机械用钢，只有湘钢掌握了这一独门绝技。”湘钢钢铁研究院高强钢IPD经理钱亚军介绍，钢板平整度和厚度均匀性直接影响吊臂成型精度，国标规定此类钢板不平度为≤12mm，而湘钢钢材的不平度仅为≤3mm，质量要求比国标更严格。同时保证钢材表面免修磨、同板厚度差≤0.3mm，厚度均匀性远超国标要求。目前，国内千吨级以上超大型轮式起重机用4米宽以上超高强板均由湘钢独家供货，实现100%进口替代，已累计供货2000余吨。